浮选是选矿流程里出精矿的关键环节，而浮选机给料泵的参数稳不稳，直接决定浮选回收率。很多选厂浮选指标忽高忽低，一开始怀疑药剂加得不对、浮选机液位有问题，最后查下来，根子在给矿泵——流量波动大、压力不稳、浓度忽高忽低，浮选机里的矿浆液面和药剂环境跟着乱，精矿品位自然上不去。浮选给料跟旋流器给料还不一样：旋流器要的是压力稳，浮选要的是流量稳、浓度稳、不能有过大脉动。这篇把浮选给矿泵的参数控制要点讲清楚。
先看看浮选给料的工况特点。浮选给矿来自磨矿分级回路，一般是旋流器溢流，浓度在25%到35%之间，粒度比较细，-200目占60%到80%。矿浆里已经加了浮选药剂，还带着气泡，浆体是气液固三相混合物。浮选机对给料的要求很苛刻：流量要稳定，不能忽大忽小，否则浮选机液位跟着波动；浓度要稳，浓度变了药剂比药量就乱了；压力不能太大，浮选机本身是敞口槽，给料压力过高会翻花、跑槽。
泵型选择上，浮选给料一般用卧式离心渣浆泵，或者专用的泡沫泵。为什么提泡沫泵？因为浮选给矿里经常带泡沫，普通渣浆泵抽泡沫容易气蚀、不上量。AF型泡沫泵专门对付气液混合浆体，有破泡结构，叶轮半开式，适合泡沫多的浮选给料。如果给矿里泡沫不多，普通ZJ、AH系列渣浆泵也能用，但叶轮要选半开式或者大流道的，不能用封闭式叶轮，否则气泡堵在泵腔里。
流量怎么定。浮选机总容积和浮选时间决定了需要的给矿量。一般有色金属浮选浮选时间是十几分钟到几十分钟，按浮选机总容积和停留时间算出来每小时需要多少矿浆，再留10%到15%余量选泵。流量选大了，浮选时间不够，有用矿物来不及上浮；选小了，浮选机吃不饱，设备能力浪费。这个数最好让选矿工程师配合浮选机选型一起算，不是机械专业单独定的。
压力和扬程怎么定。浮选给料不需要高扬程，浮选机一般在地面，泵从矿浆池打过来，垂直高度也就三四米，加上管路损失，扬程15到25米够用了。很多选厂浮选给料泵选得扬程太高，靠阀门节流调流量，既费电又不稳。更合理的做法是配变频，根据浮选机液位自动调转速，液位低了加速，高了减速，比阀门节流舒服得多。
浓度控制是浮选给料的核心。浓度波动比流量波动影响还大。给矿浓度从30%掉到25%，浮选机里矿浆稀了，药剂浓度跟着变，气泡带着矿物上浮的效率直接下降。怎么稳浓度？一是磨矿分级那边要稳，旋流器溢流浓度波动别太大；二是浮选给矿泵入口要有足够的矿浆池缓冲，池子里有搅拌，不能让浓度分层；三是如果工艺允许，给矿管上加浓度计和补水阀，浓度高了自动补一点水。泵本身不解决浓度问题，但泵的流量稳不稳，直接影响浮选机里的浓度稳不稳。
还有一个常见问题：浮选给料泵容易气蚀。因为矿浆里带气泡，加上浮选车间温度高、矿浆池液面低，泵入口压力不够，气蚀一来流量掉、振动大、叶轮很快被打出麻点。解决办法：泵的安装高度要低，矿浆池液面尽量高于泵轴线；入口管路要短、弯头少，避免缩径；叶轮选抗气蚀的材质，或者用泡沫泵的破泡结构。气蚀这个事，光换叶轮解决不了，得从安装高度和入口管路设计下手。
密封方面，浮选给料矿浆颗粒细、带药剂，填料密封容易漏，滴出来的矿浆有药味，车间味道大。机械密封更干净，但要注意冲洗水别把药剂稀释了，冲洗方案要跟厂家确认。副叶轮密封在浮选给料上用得不多，因为入口一般压力低，副叶轮效率损失不划算。
日常运行中，浮选给矿泵要盯三个参数：流量、压力、浓度。流量看流量计，压力看出口压力表，浓度看浓度计或者人工取样。这三个数波动大了，浮选指标就跟着出问题。泵的备件——叶轮、护套，因为矿浆细，磨损其实比粗磨给料轻，但气泡气蚀会在叶轮进口打出蜂窝状麻点，看到这种情况不是磨坏的，是气蚀，得改入口条件。
石家庄石泵渣浆泵业在浮选给料、泡沫泵这块有AF型泡沫泵和ZJ系列的配套经验，根据矿浆泡沫量、浓度、流量要求帮选泵型和叶轮形式。选浮选给料泵之前，把浮选机总容积、浮选时间、给矿浓度、粒度组成这些数据提供清楚，比单纯对着样本挑型号靠谱。浮选指标是选厂的命根子，给料泵参数稳了，浮选工的压力能小一半。
